目前我国紧固件生产和贸易企业近1万家，生产紧固件最多地方是浙江（嘉兴、温州、宁波）、江苏、广州和河北，中外合资企业或台商企业数量很多，唐山、天津等华北地区也形成一定产业群，其中浙江企业数量约占全国企业总数40%以上，产量约占全国总产量54%,是国内紧固件产品生产最为集中省份。我国紧固件产量居世界第一。

由于我国的紧固件行业是自发形成的，所时至今日，中国已成为世界紧固件行业大国，从生产到出口销售，正在一步步向前发展。然而由于我国的紧固件行业是自发形成的，所以必然有其独有的特点，那就是：规模小、数量多、门类成本低。

中国紧固件行业的4大特点：
一是规模小。紧固件企业以其灵活的经营方式，迅速适应着千变万化的市场需求，并得到了快速发展。

二是数量多。目前，家庭作坊式或夫妻店以及小型加工摊点，企业已有2200多家，这是任何地区都不可比拟的数量，形成了庞大的产业集群。

三是门类全。从最原始的加工方式到先进的多工位冷镦机，从红打到热处理调质自动生产线，紧固件行业几乎涵盖了整个产业的全部产品、工艺。

四是成本低。所有生产厂均系私营企业，企业主既是厂长又是技术员，销售员。企业从管理机制和成本核算上都是发达国家企业无法比拟的。

由于小企业多采用手工操作，紧固件产品质量往往跟不是世界的需要，从目前其他国家对我国紧固件产品不断进行反倾销也可看出，产品质量对企业的生存发展及世人生产生活的安全起着举足轻重的作用，切不可忽视。现代化经营管理，核心技术运用到生产中才是我国紧固件行业发展的最佳道路。

连怡机电，随着紧固件产业经济发展方式的迅速转变，企业不得不考虑要把产品做精做细，提升科技含量，转变原先粗放型的产品生产模式。

具体表现在：一是自动化生产更加安全可靠，便于整条螺栓、螺母生产线运行的维护；二是安全意识高，压力机上都安装有安全光栅;三是管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率，企业多都有自己的管理信息系统，原材料供应商供应的材料都带有条形码;四是虽然企业的规模比较大，但是产品系列并不多，产品的生产批量很大。

和制造业强国间的差距 
生产水平：发达国家企业特点是规模化、自动化、数字化生产，数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟，从设计到生产及客户使用各环节共享，生产管理的信息化程度很高。

理念：紧固件不是生产固定产品，而是为用户提供加工紧固服务；提高技术、工艺水平和管理水平很重要，但大家往往会忽视客户对紧固件的使用水平。在指导客户使用这个环节上，我们比国外企业落后得多，只有设备和工艺，没有高素质的人才、没有管理的保障，没有切实有效的紧固件使用培训指导，紧固件大批量供货是不可能实现的。与美国、日本等制造业强国相比，我国紧固件行业还存在较大差距。

紧固件价格比较：上海关区紧固件月度进口平均价格为每吨1万美元。同时，上海关区紧固件出口平均价格为每吨1600美元。价格差超过6倍。